溫州市中工精密模具有限公司,秉承“品質(zhì)至上,客戶滿意,不斷創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,經(jīng)過20年的銳意進取,現(xiàn)已發(fā)展成為一家從產(chǎn)品設(shè)計到模具制造,注塑成型及二次加工到裝配的塑膠產(chǎn)品配套供應(yīng)的省級科技型企業(yè)。公司現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計與模具制造人才60多人,擁有50多臺各類的模具加工設(shè)備及高精度檢測設(shè)備,從90噸至300噸單色及雙色海天注塑機數(shù)十臺,實現(xiàn)了各種精密塑件從模具開發(fā)到量產(chǎn)的精細化生產(chǎn)。年產(chǎn)模具300多套。
2010年當選溫州模具協(xié)會副會長單位。
2013年通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。
2014年被省科技廳認定為省科技型企業(yè)。
2017年成為浙江省模具行業(yè)協(xié)會會員單位。
公司嚴格控制“質(zhì)量、時間、成本”,為客戶創(chuàng)造更高的價值,我們將竭力用20年的模具制造與注塑成型經(jīng)驗為客戶提供具競爭力的模具與塑件!
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MORE影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: 1. 塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強,凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
注塑模具在生產(chǎn)時候由于一些原因,經(jīng)常產(chǎn)生燒壞的情況。根據(jù)由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒壞,采取的解決辦法也不同。
注塑制品顏色不均的原因分析 造成注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下: (1)著色劑擴散不良,這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。 (2)塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,要穩(wěn)定制件的色調(diào),要嚴格固定生產(chǎn)條件,特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。 (3)對結(jié)晶型塑料,盡量使制件各部分的冷卻速度一致,對于壁厚差異大的制件,可用著色劑來掩蔽色差,對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。
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